Wir spezialisiert auf Jgoal Prototyp qualitativ hochwertige kundenspezifische Kunststoff-Spritzguss. Kunststoff-Spritzguss ist bei weitem die branchenweit am häufigsten verwendete Methode, Kunststoffteile, Herstellung, vor allem, wenn größere Mengen machen. Wir bieten kundenspezifische Formen für 50 bis 100.000 + Spritzgussteile sowie eine Vielzahl weiterer Bearbeitungs- und Veredelungsverfahren Dienstleistungen um Ihr Projekt zu vollenden.

Teileproduktion
Harz-Pellets werden in ein Fass geladen, wo sie schließlich werden geschmolzen, komprimiert und in der Form Angusssystem injiziert. Heißen Harz wird in die Kavität durch die Tore geschossen, das Teil wird geformt und Auswerferstifte erleichtern Entfernung eines Teils aus der Form und in einem Laden bin. Die thermoplastischen Spritzguss-Verfahren ist eine standard-Prozess mit einer Aluminium-Form mit keine Heizung oder Kühlung Linien durchzogen, was bedeutet Zykluszeiten ein bisschen länger sind. Es ermöglicht unsere zerfällt Monitor Fülldruck, kosmetische Belange und die grundlegende Qualität der Teile, so dass sie nach Beendigung versandfertig sind. Wenn das abgeschlossen ist, werden Teile (oder der ursprünglichen Probe laufen) boxed und kurz danach ausgeliefert.

Prozess
(1) Lagerung
Zwei flüssigen Rohstoff in der RIM-Verfahren verwendet wurden in zwei Reservoir bei bestimmten Temperaturen gelagert, Reservoir ist in der Regel Druckbehälter. Im Guß, Stoste in der Regel in 0,2 ~ 0,3 MPa niedrigem Druck im Reservoir, und zirkuliert ständig im Behälter, Wärmetauscher und Mischkopf. Für Polyurethan, beträgt die durchschnittliche Temperatur des Stoste 20 ~ 40 ℃, die Temperatur Regelgenauigkeit ist ±1 ° c.
(2) Messung
Messung wird die Dosierpumpe abgeschlossen sein, und Anforderungen an Messgenauigkeit ist mindestens ± 1,5 %, und die beste Kontrolle sollte bei ± 1 %.
(3) hybrid
Im RIM-Verfahren, Produktqualität weitgehend auf die Qualität der Mischung im Mischkopf, so auch die Produktionskapazität. Der Normaldruck ist etwa 10 Mpa, um den besseren Effekt zu erzielen.
(4) Schimmel fallen
Das Merkmal der RIM-Verfahren ist, dass die Materialfluss-Rate ist sehr hoch. Dann kann Stoste die Viskosität nicht zu hoch sein. Wie ist die Viskosität des Polyurethan-Mischung über 0,1 Pa s.and Flow Rate-Regler bei 600 g/s in Form fallen.
(5) aushärten.
Polyurethan-zwei-Komponenten-Mischung haben sehr hohe Reaktivität, nachdem in der Form injiziert, so dass es in zehn Minuten aushärten. Aber Kunststoff Leitfähigkeit ist nicht gut, so dass die meisten Hitze nicht leiden eine große chemische Reaktion freisetzen kann, so dass die Außentemperatur höher als im Inneren, so ist die Aushärtung Entwicklung von innen nach außen.
(6) entformt
Entformt auch heißt, die wir brauchen den ausgehärteten Teil aus der Form lösen, und dieser Teil ist der RIM-Produkt. Und mehr Quantität kann als das obige Verfahren hergestellt werden.
(7) Post-Prozess
Es ist entsprechend Kundenwunsch.
Weaccept kleine und kostengünstige Aufträge. Wir sind beständig, Produkte mit höchster Qualität zu liefern. Wir sind qualitativ hochwertige Niedrigpreis-Anpassung von CNC-Produkte Unternehmen.
Kontaktieren Sie unser Team für ein kostenloses Angebot.PLeasing eine Zeichnung schickenAnsAles@jgoal-prototype.com, dieAngebot wird zur Verfügung gestellt werdeninnerhalb von 24 H.
JZielPrototype, ServiceWeltweit.
DieKunde hat immer Recht.

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